Medición del desempeño de la cadena de suministro: Indicadores clave de desempeño

Gestión de la cadena de suministro

Hiroko es propietaria de una empresa que fabrica mermeladas, salsas y otros condimentos. Para entregar sus productos a las tiendas que se los solicitan, Isabel tiene que pedir materiales (como frascos, etiquetas e ingredientes), juntarlos en productos, almacenar los productos terminados hasta que las tiendas estén listos para ellos y luego entregarlos a las tiendas. ¡Eso es mucho!

La gestión de la cadena de suministro es la administración del proceso de compra de materiales, fabricación de productos y entrega del producto al cliente. En el caso de Hiroko, sus frascos, etiquetas e ingredientes son los materiales, sus productos son los condimentos y sus clientes son las tiendas.

Piense en la cadena de suministro como un camino. Al comienzo del camino están los proveedores de Hiroko, las personas a las que compra materiales. Luego, un poco más adelante está la fábrica de Hiroko, donde ella hace los condimentos. Más adelante en el camino está el almacén de Hiroko, donde se encuentra su inventario hasta que llega el momento de entregarlo al cliente. Finalmente, al final del camino están las tiendas donde Hiroko entrega sus mermeladas.

Hiroko quiere saber cómo va la cadena de suministro de su empresa. ¿Están gestionando bien la cadena de suministro o podría ser más eficiente? ¿Están gastando dinero en la cadena de suministro que no necesitan gastar?

Para ayudar a Hiroko, veamos algunos indicadores clave del desempeño de la cadena de suministro.

Almacenamiento

Hay varios indicadores clave que ayudarán a Isabel a medir qué tan bien se está desempeñando su cadena de suministro. Una categoría de indicador clave se centra en la compra y almacenamiento de materiales e inventario. ¿Recuerda el camino que es la cadena de suministro? Este tipo de indicador clave mira a ambos lados de la fábrica, es decir, cómo se almacenan los materiales y el inventario (o productos terminados).

Hay muchos indicadores clave diferentes que entran en esta categoría. Uno es la utilización del espacio de almacenamiento. Cuesta dinero tener espacio de almacenamiento. Construir y mantener almacenes y otros espacios de almacenamiento puede significar mucho dinero para las empresas, por lo que Hiroko (y los dueños de negocios como ella) querrán asegurarse de no pagar por demasiado espacio de almacenamiento. Pueden hacer esto calculando la utilización del espacio de almacenamiento , que puede verse como el espacio de almacenamiento total que se utiliza dividido por el espacio de almacenamiento total disponible.

Por ejemplo, si el almacén de Hiroko tiene 10,000 pies cuadrados, pero ella solo usa 5,000 pies cuadrados, la utilización de su espacio de almacenamiento es 0.5, o 50%. Ese no es un gran número y puede indicar que Isabel debería pensar en un almacén más pequeño.

Como hemos visto, tener espacio de almacenamiento puede costar mucho dinero. Por tanto, es muy importante que las empresas, como la de Hiroko, no tengan demasiado inventario esperando a que las compren y las envíen. Si Hiroko tiene un millón de botellas de chutney que han estado en sus estantes durante seis meses, eso es un problema, ¡y no solo porque el chutney podría estar rancio!

Otra métrica clave es el inventario disponible. Isabel puede calcular el inventario disponible dividiendo la cantidad de unidades disponibles por la cantidad promedio de unidades vendidas por día. Esto le dice cuántos días de inventario tiene a mano. Por ejemplo, si Isabel sabe que vende alrededor de 1000 frascos de salsa picante por día y tiene 1 millón de frascos disponibles, tiene 1000 días de inventario disponible. ¡Eso es demasiado!

En general, cuanto menor sea el número de días de inventario disponible, más eficiente y eficiente será la ejecución de una organización, hasta cierto punto. Sin embargo, existe una operación demasiado sencilla, por lo que Hiroko debe asegurarse de tener algo de inventario disponible para los pedidos de última hora. De lo contrario, terminará con clientes insatisfechos. ¡Pero ella no necesita ningún tipo de inventario para 1,000 días!

Medidas de fabricación y cumplimiento

¿Recuerda el camino de la cadena de suministro? Como hemos visto, algunos indicadores clave pueden ayudar a Isabel a examinar dos áreas en ese camino. Pero hay otras dos grandes áreas en ese camino: fabricación (o, en realidad, fabricar los productos) y cumplimiento (o, entregar los productos a los clientes). Hay muchos indicadores clave que se centran en estos dos elementos de la cadena de suministro. Veamos un par de ejemplos.

Es importante entregar los productos a tiempo a los clientes. Si Hiroko envía con regularidad o entrega tarde sus condimentos, eventualmente sus clientes (las tiendas) dejarán de pedirle. La tasa de puntualidad se puede calcular dividiendo el número de entregas a tiempo (o envíos) por el número total de pedidos enviados. Por ejemplo, si Isabel envía 100 cajas de condimentos y 90 de estos llegan a las tiendas a tiempo, entonces su tasa de puntualidad es de 0,9 o 90%. ¡Eso es bastante bueno!

Es posible que haya notado que la tasa de puntualidad se puede calcular utilizando la cantidad de entregas que realmente llegan a tiempo al cliente o la cantidad de envíos que salen del almacén de Hiroko a tiempo. En general, es mejor utilizar el método de entrega para calcularlo, ya que eso es lo que realmente les importa a los clientes. Si Hiroko envía constantemente los pedidos a tiempo, pero siempre llegan tarde a las tiendas, ¡todavía estará en problemas con sus clientes!

Otra métrica clave es el tiempo de producción , o cuánto tiempo lleva fabricar una sola unidad. Si a Hiroko le toma 10 minutos hacer un frasco de salsa, ¡es mejor que si le toma una hora! Conocer el tiempo de producción le permite a Isabel comprender qué tan eficiente es su fábrica con respecto al tiempo.

De manera similar, el costo por unidad , o cuánto cuesta fabricar una sola unidad, le dice a Hiroko qué tan eficiente es su fábrica con respecto al dinero. ¡Es mejor si Hiroko solo tiene que gastar $ 1 para hacer un frasco de salsa que si tiene que gastar $ 10 para hacer un frasco de salsa!

Los indicadores clave que hemos repasado no son de ninguna manera una lista exhaustiva. Revisar todas las métricas de la cadena de suministro llevaría mucho más tiempo del que tenemos, pero esto debería darle una buena idea del punto de medir el desempeño de la cadena de suministro, que es comprender qué tan bien está funcionando una empresa y buscar puntos de mejora. Armada con la información de las métricas anteriores, Isabel puede descubrir cómo hacer que su negocio sea aún mejor.

Resumen de la lección

La gestión de la cadena de suministro es la administración del proceso de compra de materiales, fabricación de productos y entrega del producto al cliente. Hay muchas formas de medir el desempeño de una cadena de suministro. Algunos indicadores clave incluyen:

• Utilización del espacio de almacenamiento , que es el espacio de almacenamiento total que se utiliza dividido por el espacio de almacenamiento total disponible
• Inventario disponible , que se calcula dividiendo la cantidad de unidades disponibles por la cantidad promedio de unidades vendidas por día.
• La tasa de puntualidad se puede calcular dividiendo el número de entregas a tiempo (o envíos) por el número total de pedidos enviados.
• Tiempo de producción , o cuánto se tarda en fabricar una sola unidad
• Costo por unidad , o cuánto cuesta fabricar una sola unidad