Costeo basado en actividades: definición, fórmula y ejemplos

Costeo del producto

Las empresas de fabricación crean productos para venderlos a los clientes. Para obtener ganancias con sus productos, estas empresas deben determinar con precisión cuánto cuesta fabricar cada producto. Las empresas hacen esto mediante el cálculo del coste del producto.

El costeo del producto es el proceso de determinar los gastos comerciales asociados con la fabricación de un producto. Los gastos asociados incluyen mano de obra directa y materiales y gastos generales de fabricación.

Los costos de mano de obra y materiales se consideran costos directos si se incurre en ellos durante la fabricación de un producto y pueden asignarse directamente a ese producto. Los gastos generales de fabricación incluyen todos los demás gastos incurridos durante la fabricación de un producto que no pueden asignarse directamente a ese producto. Esto podría incluir el alquiler de la fábrica, los impuestos sobre la nómina sobre los salarios laborales directos y el mantenimiento de la máquina. Estos costos también se conocen como costos indirectos . Los gastos generales de fabricación deben asignarse con precisión al costo de un producto para que las empresas de fabricación establezcan los precios de venta de los productos y determinen si los productos generan ganancias.

Costeo tradicional versus basado en actividades

Los sistemas de costeo tradicionales asignan los gastos generales de fabricación dividiendo los costos indirectos totales por un generador de costos para obtener una tasa que se utilizará para asignar los gastos generales a diferentes productos. Un factor de costo es una actividad que controla la cantidad de gastos incurridos.

Por ejemplo, en una fábrica, la cantidad de horas que funciona una máquina determina cuánta electricidad se usa y cuánto se deberá gastar en mantenimiento. En este ejemplo, el número de horas de la máquina es el factor de costo que controla la cantidad de electricidad que se usa y el costo de mantenimiento. Cuanto menor sea el número de horas de máquina, menor será el costo de electricidad y mantenimiento; mientras que, cuanto mayor sea el número de horas de máquina, mayor será el costo de electricidad y mantenimiento. El número de horas de la máquina es un factor de coste típico que se utiliza en los sistemas de cálculo de costes tradicionales, al igual que las horas de trabajo directo. Los sistemas tradicionales de cálculo de costos son simples, pero pueden resultar en costos excesivos o bajos, ya que la fabricación de productos es generalmente compleja y está influenciada por más de un factor de costos.

Los sistemas de costeo basados ​​en actividades asignan los gastos generales de fabricación asignando costos indirectos a varios grupos de costos diferentes y dividiendo cada grupo de costos por su generador de costos asociado para obtener varias tasas diferentes que luego se pueden usar para asignar costos indirectos a diferentes productos. Un fondo de costos es un grupo de costos individuales. Los sistemas de costeo basados ​​en actividades permiten a las empresas de fabricación asignar con mayor precisión los gastos generales a productos específicos, ya que se utilizan múltiples factores de coste. Al igual que los sistemas de cálculo de costos tradicionales, las horas de máquina y las horas de mano de obra directa son los generadores de costos típicos utilizados. Otros ejemplos incluyen los pies cuadrados utilizados por producto para asignar el alquiler y el mantenimiento de la fábrica y el número de órdenes de compra para asignar los gastos del departamento de compras.

Fórmula

Una tasa de cálculo de costos basada en actividades se calcula asignando costos indirectos a un grupo de costos, sumando los costos incluidos en ese grupo de costos y luego dividiendo el total del grupo de costos por el generador de costos.

Grupo de costos total ÷ Generador de costos

El resultado será una cantidad en dólares que luego se puede multiplicar por la cantidad de productos fabricados para obtener un costo total del producto para ese grupo de costos. Al calcular la tasa de costeo basada en actividades para varios conjuntos de costes, una empresa de fabricación puede determinar con mayor precisión el coste del producto.

Ejemplos

Ahora veamos un par de ejemplos.

Ejemplo 1: Costeo tradicional

Rio Group LLC fabrica dos tipos de widgets: Widget A y Widget B. La compañía le ha pedido que asigne sus gastos generales a cada producto utilizando el costo tradicional y las horas de mano de obra directa como factor de costo. Se le ha proporcionado la siguiente información:

Gastos:

Impuestos sobre la nómina: $ 2,000
Mantenimiento de fábrica: $ 5,000
Mano de obra de compra: $ 3,500
Compra de suministros: $ 500
Electricidad: $ 7,000
Alquiler de fábrica: $ 4,500
Depreciación del equipo: $ 3,000
Beneficios adicionales: $ 1,500

Otra información:

Horas de mano de obra directa: 500 Widget A; 700 Widget B
Horas de la máquina: 350 Widget A; 450 Widget B
Órdenes de compra: 75 Widget A; 45 Widget B
Pies cuadrados usados: 5,000 Widget A; 2000 widget B

Bajo el sistema de costos tradicional, sumaríamos todos estos gastos y luego los dividiríamos por el total de horas de trabajo directo para obtener una tasa de aplicación:

$ 2,000 + $ 5,000 + $ 3,500 + $ 500 + $ 7,000 + $ 4,500 + $ 3,000 + $ 1,500 = $ 27,000 gastos generales de fabricación totales $ 27,000 ÷ (500 horas Widget A + 700 horas Widget B) = tarifa de aplicación de $ 22.50

La tarifa de aplicación de $ 22,50 representa los gastos generales de fabricación que se asignarán a cada hora de mano de obra directa incurrida durante la producción. Para completar el proyecto de Rio Group LLC, la tasa de aplicación debe multiplicarse por la cantidad de horas de mano de obra directa incurridas durante la producción de Widget A y Widget B para obtener los gastos generales de fabricación totales asignados a cada:

Tarifa de aplicación de $ 22.50 x 500 horas = $ 11,250 de gastos generales para el widget A $ 22,50 de tarifa de aplicación x 700 horas = $ 15,750 de gastos generales para el widget B

Una vez finalizados los cálculos, podrá decirle a Rio Group LLC que asigne $ 11,250 de gastos generales al Widget A y $ 15,750 de gastos generales al Widget B.

Ejemplo 2: Costeo basado en actividades

Utilizando los mismos gastos e información del Ejemplo 1, Rio Group LLC le ha pedido que asigne sus gastos generales a cada producto mediante el cálculo de costos basado en actividades. El primer paso sería agrupar los gastos en diferentes grupos de costos, según los factores que impulsan los costos.

Los impuestos sobre la nómina y los beneficios complementarios se basan en las horas de mano de obra directa y se incluirán en un grupo de costos. El mantenimiento y el alquiler de la fábrica dependen de la cantidad de pies cuadrados utilizados por dispositivo y se incluirán en otro grupo de costos. La compra de mano de obra y suministros depende del número de órdenes de compra y se incluirán en otro grupo de costos. Y, finalmente, la depreciación de la electricidad y los equipos está determinada por las horas de máquina y se incluirá en el fondo común de costos.

• Agregar $ 2,000 de impuestos sobre la nómina a $ 1,500 de beneficios complementarios da como resultado un total de costos de mano de obra de $ 3,500
• Agregar $ 5,000 de mantenimiento de fábrica a $ 4,500 de alquiler de fábrica le da un total de costos de fábrica de $ 9,500
• Agregar $ 3,500 de mano de obra de compra a $ 500 de compra de suministros equivale a un total de $ 4,000 de costo de compra.
• Y agregar $ 7,000 en costos de electricidad a $ 3,000 en depreciación de equipos suma un total de $ 10,000 en costos de equipo.

A continuación, se debe calcular la tasa de aplicación para cada grupo de costos dividiendo cada grupo por el generador de costos asociado:

$ 3,500 de costo de mano de obra total ÷ (500 horas Widget A + 700 horas de Widget B) = $ 2.92 tasa de aplicación de mano de obra
$ 9,500 total de costo de fábrica ÷ (5,000 pies cuadrados de Widget A + 2,000 pies cuadrados de Widget B) = $ 1.36 tasa de aplicación de fábrica
$ 4,000 de costo de compra total ÷ (75 órdenes de compra Widget A + 45 órdenes de compra Widget B) = $ 33.33 tasa de aplicación de compra
$ 10,000 total de costo del equipo ÷ (350 horas máquina Widget A + 450 horas máquina Widget B) = $ 12.50 tasa de aplicación de equipo

Finalmente, las tasas de aplicación deben multiplicarse por el controlador de costos para cada uno de los widgets y sumarse para obtener los costos indirectos de fabricación totales asignados a cada uno. Las tasas de aplicación anteriores se han redondeado a dos decimales. Los siguientes cálculos utilizan las tasas de aplicación completas para eliminar las diferencias de redondeo.

Widget A

(Tarifa de aplicación de mano de obra de $ 2.92 x 500 horas de mano de obra directa) + (tarifa de aplicación de fábrica de $ 1.36 x 5,000 pies cuadrados) + (tarifa de aplicación de compra de $ 33.33 x 75 órdenes de compra) + (tarifa de aplicación de equipo de $ 12.50 x 350 horas máquina) = $ 15,120 de gastos generales para el widget A

Widget B

(Tarifa de aplicación de mano de obra de $ 2,92 x 700 horas de mano de obra directa) + (tarifa de aplicación de fábrica de $ 1,36 x 2,000 pies cuadrados) + (tarifa de aplicación de compra de $ 33,33 x 45 órdenes de compra) + (tarifa de aplicación de equipo de $ 12,50 x 450 horas máquina) = $ 11,880 de gastos generales para el widget B

Al completar los cálculos, podrá decirle a Rio Group LLC que asigne $ 15,120 de gastos generales al Widget A y $ 11,880 de gastos generales al Widget B.

Análisis

• El método de cálculo de costos tradicional da como resultado la asignación de $ 11,250 de gastos generales al Widget A y $ 15,750 de gastos generales al Widget B.
• El método de cálculo de costos basado en actividades da como resultado la asignación de $ 15,120 de gastos generales al Widget A y $ 11,880 de gastos generales al Widget B.

Como se muestra en estas cifras, el método de costeo tradicional da como resultado una subasignación de $ 3,870 de costos generales al Widget A y una sobreasignación de la misma cantidad al Widget B. Al utilizar el costeo basado en actividades, Rio Group LLC podrá hacer más Ponga precio con precisión a sus widgets y determine si cada widget está generando ganancias.

Resumen de la lección

El costeo del producto es el proceso de determinar los gastos comerciales asociados con la fabricación de un producto. Los gastos comerciales son los costos incurridos en la fabricación de productos e incluyen los costos directos , que son costos que pueden asociarse directamente con un producto, y los costos generales de fabricación , que son costos que no pueden asociarse directamente con un producto. Los costos indirectos de fabricación también se conocen como costos indirectos .

Los sistemas de costos tradicionales asignan los gastos generales de fabricación dividiendo los costos indirectos totales por un generador de costos para obtener una tasa que se utilizará para asignar los gastos generales a diferentes productos, mientras que los sistemas de costos basados ​​en actividades asignan los costos indirectos de manufactura asignando costos indirectos a varios grupos de costos diferentes, luego dividiendo cada grupo de costos por su generador de costos asociado, para obtener varias tarifas diferentes. Un factor de costo es una actividad que controla la cantidad de gastos incurridos. Los grupos de costos son grupos de costos indirectos individuales.

El cálculo de costos basado en actividades es más complejo que el cálculo de costos tradicional, pero proporciona una asignación de gastos generales más precisa, ya que se utilizan múltiples generadores de costos. Esto reduce el riesgo de sobrevalorar o subestimar un producto.

Términos clave

Costeo del producto : el proceso de determinar los gastos comerciales asociados con la fabricación de un producto.

Costos directos : costos incurridos durante la fabricación de un producto que pueden asignarse directamente a ese producto.

Gastos generales de fabricación : todos los demás gastos incurridos durante la fabricación de un producto que no pueden asignarse directamente a ese producto.

Costos indirectos : otro término para los gastos generales de fabricación

Sistemas de cálculo de costos tradicionales : sistemas que asignan los costos indirectos de fabricación dividiendo los costos indirectos totales por un generador de costos para obtener una tasa que se utilizará para asignar los costos indirectos a diferentes productos.

Generador de costos : una actividad que controla la cantidad de costos incurridos

Sistemas de costeo basados ​​en actividades : sistemas que asignan gastos generales de fabricación asignando costos indirectos a varios grupos de costos diferentes y luego dividiendo cada grupo de costos por su generador de costos asociado para obtener varias tasas diferentes que luego se pueden usar para asignar costos indirectos a diferentes productos.

Fondo de costos – un grupo de costos individuales

Los resultados del aprendizaje

Ver esta lección en video sobre el cálculo de costos basado en actividades puede ayudarlo a recopilar la información que necesitará posteriormente para:

• Compare los costos directos e indirectos en lo que respecta al cálculo de costos del producto
• Compare los sistemas de costeo tradicionales y basados ​​en actividades
• Utilice una fórmula para calcular una tasa de costeo basada en actividades
• Analiza tus resultados

Rodrigo Ricardo Editor y fundador