Principios de las tecnologías integradas por computadora

Publicado el 2 octubre, 2021

Producción empresarial e industrial integrada por computadora

La Ingeniería Informática Integrada (CIE) es la técnica de utilizar computadoras para controlar la producción de un producto de principio a fin. Esta técnica puede acelerar los tiempos de producción y mejorar la calidad del producto, ya que la electrónica que maneja toda la operación sigue los métodos y procedimientos de construcción con un alto índice de precisión.

Las fábricas y las industrias utilizan los procesos CIE para automatizar las operaciones, incluido el análisis, el diseño de productos, la gestión de inventario, el desarrollo, la compra de materiales y, por supuesto, la producción de artículos.

Estas operaciones, como los robots de producción que trabajan juntos para construir cosas, a menudo están conectadas a una computadora de comando central para permitir un manejo y procesamiento de materiales eficientes, así como un monitoreo de procesos en tiempo real.

Algunas industrias comunes que utilizan CIE son las industrias automotriz, de aviación, espacial y de construcción naval. Estas industrias lo utilizan para gestionar la producción de artículos que tardan en desarrollarse y necesitan producirse en grandes cantidades.

Los principios de la ingeniería integrada por computadora

CIE se puede dividir en nueve pasos o principios distintos que impulsan el uso de la automatización y la robótica en las diversas industrias. La siguiente imagen muestra estos principios como un diagrama paso a paso.


Figura 1: Los nueve principios de CIE.
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Más detalles sobre estos pasos se dan a continuación:

  1. Diseño asistido por computadora : desarrollo de un producto nuevo o mejor utilizando software de computadora.
  2. Fabricación de prototipos : prueba de productos de primera versión y análisis de problemas.
  3. Cálculo de costos y metodología de construcción : determinación de los costos y el hardware necesarios para construir realmente el artículo.
  4. Adquisición de materiales : solicite automáticamente todo lo necesario para fabricar el artículo en la línea de producción.
  5. Preparación : ajuste y automatice con precisión la producción para satisfacer las necesidades del producto.
  6. Fabricación : en realidad, construye el producto utilizando robótica; supervise de forma fiable el proceso y deténgase si se producen errores o problemas.
  7. Control de calidad automatizado : prueba para garantizar que el artículo producido en serie cumpla con todas las especificaciones y controles / comprobaciones de seguridad requeridos.
  8. Distribución del producto : envíe el producto terminado a los compradores y escaparates, incluido el embalaje y la clasificación del artículo.
  9. Control financiero : una vez completada la fase de producción, actualice automáticamente las finanzas para reflejar los nuevos totales monetarios.

El paso más importante en el proceso es el control de calidad, ya que aquí es donde el producto nuevo o mejor tiene éxito o falla. Si el artículo no pasa el control de calidad, probado de acuerdo con las especificaciones y las pruebas programadas, se desecha y los usuarios de CIE deben comenzar de nuevo con un diseño actualizado.

El control de calidad a menudo ocurre más de una vez, generalmente antes y después de que se produce el artículo, para garantizar que el artículo haga lo que se suponía que debía hacer. Todas estas operaciones son gestionadas y supervisadas por software informático, siendo la intervención humana solo realmente necesaria en caso de emergencia.

Beneficios de la ingeniería integrada por computadora

CIE proporciona muchos beneficios directos a las industrias que lo utilizan, no solo a través del desarrollo y la creación de productos más fáciles, sino también:

  • Reducción de costos ordenando solo lo necesario para que la producción continúe. No comprar mucho o muy poco.
  • Mejorar la flexibilidad del horario al permitir que el número mínimo de trabajadores supervise muchas líneas de producción a la vez. Las fábricas pueden funcionar con más o menos personal, o operar las 24 horas del día, los 7 días de la semana, según sea necesario.
  • Reducir el tiempo de inactividad al permitir que los empleados se concentren en varias tareas a la vez y requieran menos trabajo físico en línea. Esto también ayuda a proteger a los trabajadores de accidentes en la línea y asegura que el proceso de producción sea repetible.
  • Mantener el inventario mediante el monitoreo preciso de las condiciones para garantizar que los trabajadores del robot estén disponibles y funcionen correctamente. Los empleados pueden reparar rápidamente robots rotos o detener la producción si ocurren problemas (a veces sin perder inventario).

En última instancia, el objetivo es lograr la máxima eficiencia y resolver los problemas que afectan negativamente la producción y las finanzas. El beneficio más poderoso de CIE es que aumenta la capacidad de producción sin tener que contratar mano de obra adicional.

Resumen de la lección

En esta lección, aprendió qué es la ingeniería informática integrada y los principios que rigen su uso. La Ingeniería Informática Integrada (CIE) es la técnica de utilizar computadoras para administrar la producción de un artículo de principio a fin.

El objetivo de CIE es maximizar la eficiencia y resolver los problemas que afectan la producción y las finanzas.

CIE se compone de nueve pasos o principios distintos que impulsan su uso dentro de la industria, que incluyen diseño asistido por computadora , fabricación de prototipos , cálculo de costos y metodología de construcción , compra de material , preparación , fabricación , control de calidad automatizado , distribución de productos y Control financiero .

CIE proporciona muchos beneficios a las industrias, incluida la reducción de costos, la mejora de la flexibilidad del cronograma, la reducción del tiempo de inactividad y el mantenimiento de un inventario utilizable. Sin embargo, el mayor beneficio de utilizar CIE es que aumenta la capacidad de producir artículos sin tener que contratar trabajadores adicionales en la línea de producción (en cambio, la empresa puede usar robots para hacer el trabajo duro y administrar más fácilmente el tiempo de los empleados).

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