Procesos de diseño para CAD y dibujos de diseño

Publicado el 2 octubre, 2021

Definición y principios de CAD

El diseño asistido por computadora (CAD) también se conoce como dibujo asistido por computadora (CDD). Es un tipo de software de computadora que se utiliza para crear modelos y diseños en 2D y 3D. Este tipo de software se utiliza en diversas profesiones para crear planos de edificios, dibujos técnicos, diseños arquitectónicos, etc.

CAD hace que sea más fácil completar el trabajo a un costo menor y en menos tiempo. Una vez que se compra un software, como Autodesk, no es necesario volver a comprar ningún otro equipo físico.

Los dibujos de diseño CAD proporcionan detalles válidos y precisos de los diseños. Ellos:

  • proporcionar dimensiones precisas
  • mostrar los detalles internos del diseño
  • incluir todos los borradores necesarios con detalles técnicos de diseño

El software CAD se puede dividir en dos ramas principales: dibujo 2D y 3D. Una aplicación importante del dibujo 2D es la aplicación de diseño de instalaciones, también conocida como “diseño de planta”. Para que cualquier empresa tenga una unidad de fabricación eficiente, es fundamental prestar atención al diseño de las instalaciones. Este diseño tiene en cuenta la seguridad de los usuarios y la idoneidad de la operación.

El diseño eficiente de las instalaciones utiliza menos costos y brinda mejores resultados para el equipo, la mano de obra y el flujo de material de producción. Su objetivo es crear un flujo de trabajo eficiente para aumentar la productividad del equipo.

Proceso CAD

El proceso de diseño CAD es un proceso iterativo que asegura la compatibilidad del diseño. Para comprender el CAD correctamente, es fundamental pasar por el proceso de diseño. El proceso de diseño general incluye seis pasos.

  1. Reconocimiento de la necesidad , que ocurre cuando uno reconoce la necesidad de una solución a un problema o situación.
  2. Definición del problema , que define el problema para determinar qué características contendrá un producto. También se realizan encuestas a los clientes. Las características, el costo y la calidad se definen en este paso.
  3. Síntesis , en la que se investiga y se dan las ideas preliminares. Si el mismo producto está disponible en el mercado, entonces se pueden tomar en consideración enfoques únicos y mejores.
  4. Análisis y optimización , en el que el producto se analiza constantemente para identificar oportunidades de optimización. También se solicita la retroalimentación de los clientes para reducir y mejorar los errores de producción.
  5. Evaluación , que implica pruebas de diseño a través de un prototipo de producto. También se evalúa la calidad y fiabilidad del producto.
  6. Presentación , que muestra los dibujos y especificaciones del producto final e incluye la presentación de módulos, diagramas 2D y diagramas 3D.

Hay cuatro pasos en el proceso de diseño CAD:

  1. Modelado geométrico (en lugar del paso de síntesis): esta es una técnica matemática que se realiza mediante software de simulación. Muestra el objeto de la fórmula matemática a través de gráficos por computadora.
  2. Análisis de ingeniería (en lugar de análisis y optimización): este es el proceso de verificar la fuerza de los objetos en movimiento para determinar cómo funcionarán en el mundo real.
  3. Revisión y evaluación del diseño (reemplaza a la evaluación): el diseño se revisa y evalúa con la ayuda del software CAD. Además, se comprueba la viabilidad del diseño.
  4. Redacción automática (sustituye a la presentación): se comprueba el diseño para ver si cumple con las especificaciones del producto. A continuación, el diseño se guarda automáticamente.

Fabricación asistida por computadora (CAM)

No hay CAM sin CAD. CAD se centra en la apariencia, el diseño y la función de su producto, mientras que CAM ayuda a crear ese producto. Las máquinas controladas por computadora utilizan software CAM, que está automatizado por el proceso de fabricación. Cuando el diseño está listo en CAD, el archivo CAD se importa al software CAM. Y cuando su diseño CAD aparezca en el software CAM, leerá el archivo para su mecanizado. El mecanizado es un proceso de conversión de materia prima en una forma definida, como corte, taladrado, torno, etc.

Los diferentes centros de fabricación están utilizando diferentes máquinas de control numérico por computadora (CNC) para construir las piezas diseñadas. El proceso mediante el cual se programa la máquina CNC para realizar la acción específica se conoce como mecanizado CNC. Un torno es una máquina que procesa y fabrica piezas de precisión como cobre, hierro y plástico. Hay muchos tipos de software de torno basados ​​en CAM disponibles que le permiten realizar el proceso de fabricación de su diseño.

El mundo CAD nos brinda muchas alternativas, en las que se utiliza una variedad de mecanizados. Después del CNC, tenemos un tipo más de máquina. El moldeo por inyección es un proceso de producción de piezas en un volumen enorme. Se utiliza para la producción en masa donde el producto se crea repetidamente (una de sus ventajas). Tiene la característica de escalar la producción en masa. Produce tasas de desperdicio más bajas que el mecanizado CNC.

Resumen de la lección

Muy bien, tomemos un momento o dos para repasar lo que hemos aprendido. Como vimos, el CAD se utiliza para aumentar la eficacia del diseñador, mejorar la calidad del diseño y desarrollar una base de datos de fabricación. Los dibujos de diseño CAD detallados y de alta calidad ayudan a convencer al cliente de que el proyecto funcionará sin problemas y tendrá un resultado positivo.

El dibujo CAD se divide en dos ramas: dibujo 2D y 3D. El diseño de las instalaciones es una aplicación muy importante del dibujo 2D.

También aprendimos que el proceso de diseño general abarca seis pasos:

  1. Reconocimiento de la necesidad , que ocurre cuando uno reconoce la necesidad de una solución a un problema o situación.
  2. Definición del problema , que define el problema para determinar qué características contendrá un producto.
  3. Síntesis , en la que se investiga y se dan las ideas preliminares.
  4. Análisis y optimización , en el que el producto se analiza constantemente para identificar oportunidades de optimización.
  5. Evaluación , que implica pruebas de diseño a través de un prototipo de producto.
  6. Presentación , que muestra los dibujos y especificaciones del producto final e incluye la presentación de módulos, diagramas 2D y diagramas 3D.

También hay cuatro pasos en el proceso de diseño CAD que aprendimos:

  1. Modelado geométrico , que es una técnica matemática que se realiza mediante software de simulación.
  2. Análisis de ingeniería , que es el proceso de verificar la fuerza de los objetos en movimiento para determinar cómo funcionarán en el mundo real.
  3. Revisión y evaluación del diseño, en la que el diseño se revisa y evalúa con la ayuda de software CAD.
  4. Redacción automática , en la que se comprueba el diseño para ver si cumple con las especificaciones del producto.

Después de eso, cuando la operación de fabricación se planifica, gestiona y controla a través de un sistema informático, se conoce como CAM. CAM utiliza mecanizado CNC, incluidas máquinas de torno, para producir el diseño.

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