Gestión de la cadena de suministro en la red de empresas, proveedores y clientes

Cadenas de suministro

Digamos que es propietario de una planta de fabricación de televisores. Su objetivo es producir 10,000 televisores cada mes. Cada televisor tiene 75 partes, 25 de las cuales usted construye internamente a partir de materias primas y 50 de las cuales solicita a 10 proveedores diferentes. Por lo tanto, cada mes solicita las materias primas para fabricar 250.000 piezas internamente y solicita 500.000 piezas a los proveedores. Bastante simple, ¿verdad?

Un día recibe una llamada telefónica de uno de sus proveedores. “Lo siento, pero una de nuestras máquinas se averió y no podremos entregar las piezas que ordenó”. No puedes terminar de construir un solo televisor sin esa parte. ¿Ahora que?

Para evitar que esto suceda y abordar estos problemas cuando surjan, lo que necesita es administrar su cadena de suministro. La gestión de la cadena de suministro , o SCM , es la gestión de todas las empresas interconectadas que forman parte del suministro de productos o servicios finales a los clientes. Esto involucra toda la cadena de suministro desde la adquisición de la materia prima, la conversión a un producto terminado, el transporte y el suministro del producto o servicio final al usuario final.

Los objetivos generales de SCM son reducir costos y mejorar el servicio al cliente. Esto se logra reduciendo la inversión general en el inventario en la cadena de suministro y asegurando un suministro confiable de productos de alta calidad a los clientes.

SCM se usa ampliamente en el sector manufacturero, donde una organización adquiere materias primas y las convierte en productos terminados. Sin embargo, muchas organizaciones de fabricación no comienzan necesariamente con materias primas.

Piense en el fabricante de televisores. Muchas de las piezas necesarias para fabricar cada televisor son fabricadas por proveedores. Algunas de esas piezas pueden fabricarse juntando piezas de otros proveedores. Puede haber bastantes fabricantes entre las materias primas y el producto terminado. Es por eso que se llama una ‘cadena de suministro’: debe observar todas las organizaciones que participan en la fabricación del producto, no solo sus proveedores inmediatos.

Actividades de SCM

Un sistema SCM típico consta de una serie de actividades diferentes. El pronóstico de ventas desarrolla una estimación de la demanda de los clientes. Esto proporciona la información necesaria para establecer objetivos generales de producción. En el caso de la planta de fabricación de televisores, puede utilizar la previsión de ventas para calcular cuánto necesita aumentar la producción para satisfacer la demanda de la próxima temporada de compras navideñas.

La planificación de ventas y operaciones examina la demanda del cliente y el inventario actual para determinar cuánto producto debe producirse para cuándo. Puede utilizar este tipo de planificación para determinar exactamente cuándo necesita tener los televisores adicionales listos para llevarlos a las tiendas a tiempo.

Un programa maestro de producción establece el plan de producción para todos los productos terminados en función de la planificación de ventas y operaciones. El programa maestro de producción de televisores incluiría cuántos televisores de cada tipo deben producirse durante determinados períodos.

La programación detallada representa la implementación del programa maestro de producción en el piso de trabajo y describe cuándo y en qué orden se deben producir los diferentes productos para cumplir con los objetivos generales de producción. Por ejemplo, algunos televisores pueden ser más complicados de armar y, por lo tanto, desea comenzar su producción un poco antes para tener las unidades adicionales listas a tiempo.

La planificación de los requisitos de materiales determina la cantidad y el momento para realizar pedidos de materias primas y piezas a los proveedores. Esto debe tener en cuenta los tiempos de entrega y las economías de escala. Puede resultar más económico pedir una mayor cantidad de materiales para cubrir más tiradas de producción, pero ese material también debe almacenarse con un costo.

Supongamos que desea una cierta cantidad de televisores en las tiendas para diciembre, por lo que es posible que deba comenzar a programar la adquisición de piezas seis meses o incluso un año antes. Compras utiliza los resultados de la planificación de los requisitos de materiales para realizar los pedidos de manera oportuna. Aquí es cuando realmente realiza sus pedidos y materias primas para hacer los televisores.

La producción representa la implementación de la programación para el personal y ejecutar la operación de producción. Esta etapa considera la disponibilidad de empleados, equipos y materiales en un esfuerzo por cumplir con los objetivos de producción. Ahora es el momento de implementar el programa de producción de los televisores. Durante la producción, supervisa el nivel de producción para asegurarse de que cumplirá con sus objetivos para la temporada navideña.

Los pedidos de ventas capturan y procesan los pedidos de los clientes. Los pedidos se comparan con el inventario para determinar si los artículos están en stock. Si los artículos no están en stock, el programa de producción se puede utilizar para estimar cuándo se espera que estén disponibles.

Si bien muchas tiendas han realizado sus pedidos con mucha anticipación, es posible que reciba algunos pedidos de último momento en tiendas donde sus televisores han funcionado particularmente bien. Aquí es cuando finalmente sabrá si su pronóstico de ventas fue preciso.

Además, SCM contiene mecanismos de retroalimentación para ajustar el sistema y realizar los ajustes necesarios. Por ejemplo, si el envío de un proveedor extranjero se ha retrasado en el pasado debido a inspecciones de aduanas, esto debe tenerse en cuenta al realizar pedidos. SCM también incluye una cierta cantidad de planificación de contingencia. ¿Qué proveedores alternativos existen en caso de que un proveedor no pueda entregar? ¿Cómo puedo aumentar la producción de uno de mis productos si aumenta la demanda de los clientes?

En general, SCM facilita asegurar un suministro continuo de materiales y servicios para producir los productos terminados. Sin SCM, una organización de fabricación puede terminar sin poder producir suficientes productos finales debido a retrasos en la cadena de suministro. O puede incurrir en sobrecostos debido a grandes cantidades de inventario de ciertos materiales o piezas que no se están utilizando. Mantener niveles óptimos de inventario de los materiales necesarios para producir el producto terminado es un elemento clave para mantener bajos los costos utilizando SCM.

Resumen de la lección

La gestión de la cadena de suministro (SCM) es la gestión de todas las empresas interconectadas que forman parte del suministro de productos o servicios finales a los clientes. SCM puede reducir los costos y mejorar el servicio al cliente al reducir la inversión general en el inventario en la cadena de suministro y garantizar un suministro confiable de productos de alta calidad a los clientes. Las actividades típicas de SCM incluyen:

• Pronóstico de ventas
• Planificación de ventas y operaciones
• Programación de producción
• Planificación de necesidades de materiales
• Adquisitivo
• Producción
• Pedidos de venta

Los resultados del aprendizaje

Después de revisar esta lección, debería tener la capacidad de:

• Definir la gestión de la cadena de suministro y explicar su propósito.
• Describir diferentes tipos de actividades típicas de gestión de la cadena de suministro.