Eliminando residuos
Imagina que estás haciendo una colcha. Antes de comenzar, debe encontrar un patrón y luego comprar la tela. Después de encontrar la tela perfecta, corres a casa y comienzas a cortar las piezas. Antes de que termine la noche, comienzas el proceso de costura. Al final de la semana, terminas de coser las últimas piezas y finalmente completas tu colcha. Sin embargo, notas algo. Le quedan varios trozos de tela que pueden desperdiciarse. Parecen demasiado pequeños para usarlos en otro proyecto; sin embargo, no puede evitar sentirse un desperdicio simplemente tirándolos todos a la basura, por lo que comienza a preguntarse si puede encontrar una manera de minimizar o eliminar la creación de todo este desperdicio de tela. En esta lección, aprenderemos todo sobre la idea de eliminar el desperdicio en el mundo empresarial, lo que se conoce como manufactura esbelta .
Definición de nuestros términos
Antes de profundizar demasiado, tomemos un breve minuto para repasar algunas definiciones importantes. En primer lugar, la manufactura esbelta se refiere al concepto de tratar de eliminar o minimizar el desperdicio o las acciones que utilizan recursos sin aportar valor. Esto puede ocurrir durante varios procesos, como la fabricación, la distribución, el diseño y los que pertenecen a los procedimientos de servicio al cliente. En otras palabras, es una forma que tiene una empresa de recortar cualquier actividad o recurso que no sea necesario y al final se acabe desperdiciando.
Otro término que será útil es la teoría de restricciones , que tiene dos partes. La primera parte es el proceso de encontrar el factor limitante más crucial, también conocido como restricción , que impide que una empresa alcance sus objetivos. La segunda parte está trabajando para mejorar esa restricción para que no siga siendo un factor limitante. Entonces, la teoría de las restricciones básicamente implica la tarea de encontrar lo que está frenando a una empresa y trabajar en una forma de hacer mejoras para que ya no interfiera con los objetivos de la empresa.
Construyendo una conexión
Entonces, puede que se pregunte cómo se conecta la manufactura esbelta con la teoría de las restricciones. El objetivo de la teoría de las restricciones es encontrar la restricción actual que impide que una empresa alcance sus objetivos. Al utilizar la metodología de manufactura esbelta, la empresa elimina esa restricción y debería poder establecer un ritmo , o un tiempo determinado por la restricción o por las demandas de los clientes, que aumente la productividad. Antes de que una empresa pueda encontrar ese ritmo, debe ser capaz de reconocer las limitaciones familiares que puede encontrar.
La manufactura esbelta tiene un enfoque amplio en lo que respecta a la eliminación de residuos, mientras que la teoría de las restricciones se centra en las restricciones individuales hasta que ya no se consideran una restricción. Por ejemplo, algunas limitaciones podrían ser no tener suficientes materiales, inventario, empleados o espacio. La cantidad de horas extra permitidas, los contratos que deben cumplirse y las regulaciones gubernamentales son algunos otros. El mercado en sí mismo también puede ser una limitación.
Ahora, como sabemos que la fabricación ajustada significa eliminar cualquier desperdicio y la teoría de las restricciones significa identificar y mejorar las restricciones, podemos identificar la conexión. La teoría de las restricciones busca una mayor rentabilidad y la manufactura esbelta busca costos reducidos como resultado final. Para hacer esto, una empresa necesita identificar sus limitaciones u otras actividades derrochadoras que le cuestan dinero a la empresa. Una empresa puede comenzar con el cálculo de costos basado en actividades , en el que una empresa asigna costos generales a sus productos y servicios en función del costo de las actividades involucradas, como mecanizado, ingeniería, pruebas, etc., con el fin de asignar con precisión los costos generales. Luego pueden ver qué actividades son más costosas y trabajar para encontrar una manera de reducir los costos.
Luego, deben eliminar esas restricciones o actividades derrochadoras para que la empresa pueda aumentar las ganancias. En otras palabras, podemos pensar en la teoría de las limitaciones como un medio para encontrar áreas que necesitan mejoras y en la manufactura esbelta como las herramientas que nos ayudarán a realizar esas mejoras. Esto lleva a eliminar aquellos residuos que constituyen las mayores limitaciones a la rentabilidad de una empresa. Una forma de eliminar el desperdicio costoso es la administración de inventario, que se puede considerar de dos maneras: la teoría de las restricciones sería mantener solo suficiente inventario para satisfacer la demanda, mientras que la forma de fabricación ajustada sería mantener muy poco inventario.
Otro ejemplo de eliminación de actividades inútiles podría ser utilizar el equilibrio de línea , que es el acto de diseñar estaciones de trabajo y establecer tareas que deben realizarse en esas estaciones de trabajo. La idea es que cada estación de trabajo tome la misma cantidad de tiempo y, por lo tanto, elimine la copia de seguridad, lo que desperdicia tiempo, dinero y otros recursos.
Si comparamos esto directamente con el ejemplo anterior de la colcha, podríamos usar la teoría de las restricciones para identificar las áreas que necesitan mejoras. Un área es ciertamente el desperdicio de piezas de tela que sobran. Luego, podemos usar la fabricación ajustada para encontrar formas de eliminar esta restricción, como comprar menos tela, de modo que podamos eliminar parte del costo y aumentar nuestra rentabilidad en caso de que decidiéramos comenzar a vender las colchas.
Resumen de la lección
La manufactura esbelta es la idea de eliminar cualquier desperdicio que no agregue valor. Este concepto a menudo se combina con la teoría de las limitaciones , que es el proceso de identificar las limitaciones y trabajar para mejorarlas. Cuando se combinan, una empresa puede buscar áreas que necesitan mejoras, utilizando la teoría de las restricciones y luego realizando las mejoras necesarias utilizando las herramientas proporcionadas por la fabricación ajustada.
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