Calidad en las industrias automotrices
Cuando conducimos nuestros automóviles, todos asumimos que el automóvil funcionará de la mejor manera. Los fabricantes de automóviles han pasado por varios controles de calidad para garantizar que los productos finales que desarrollan sean confiables para sus clientes. La lección describe algunos de los procedimientos de calidad y su documentación asociada, tal como lo siguen las industrias automotriz, aeronáutica y algunas otras industrias.
¿Qué es APQP?
APQP significa Planificación avanzada de la calidad del producto . Es un conjunto de pautas que se utilizan para ayudar a los fabricantes y proveedores a desarrollar productos de calidad. AIAG, que es el Grupo de Acción de la Industria Automotriz, apoya APQP y enfatiza que APQP se desarrolla para satisfacer a los clientes y producir productos de calidad.
¿Qué es PPAP?
PPAP significa Proceso de aprobación de piezas de producción que se centra en la calidad de las piezas y, por lo tanto, se utiliza para ayudar a establecer la calidad de los proveedores. AIAG ha desarrollado nuevamente algunos estándares con respecto a PPAP que los proveedores pueden usar o desarrollar sus propios estándares.
Documentación para APQP
El proceso de APQP fue desarrollado por algunas de las principales empresas automotrices y la División Automotriz de la Sociedad Estadounidense de Control de Calidad (ASQC) alrededor de 1980. Las fases que se describen incluyen:
- Desarrollo
- Industrialización
- Lanzamiento del producto
Todos los procedimientos y técnicas descritos en el estándar APQP se utilizan como referencia pero también para establecer la confianza entre el proveedor y el fabricante.
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Hay alrededor de 23 temas que se monitorean y documentan en APQP. Los 23 temas cubren aspectos como diseño, procesos, producción, calidad y otros elementos que son críticos para garantizar que el producto esté libre de errores y a prueba de fallas y se complete antes de que comience la fase de producción.
Documentación para el proceso PPAP
Cuando un proveedor fabrica piezas para un cliente, desarrolla una serie de documentos que están etiquetados como el paquete PPAP y proporcionan una certificación final y firma. A continuación, el cliente da su aprobación al documento. Los documentos del paquete PPAP se parecen a los documentos de APQP en estructura. Los Documentos PPAP se componen de 19 elementos que necesitan ser monitoreados y documentados. Los 19 temas cubren aspectos como diseño, aprobación del modo de ingeniería, análisis de fallas, proceso, control, inspección, requisitos, aprobación y garantía.
La documentación se utiliza al seleccionar proveedores que pueden demostrar credibilidad con su proceso PPAP, que el proveedor comprende los procesos del fabricante y que el proveedor fabricará las piezas con éxito.
Resumen de la lección
Las industrias automotriz y aeroespacial emplean procesos y marcos para garantizar la calidad. APQP son las siglas de Advanced Product Quality Planning, que tiene un marco y procedimientos para desarrollar productos de calidad. Las fases incluyen desarrollo, industrialización y lanzamiento de productos, y cubren 23 temas que incluyen aspectos como diseño, procesos, producción, calidad y otros rubros.
PPAP significa Proceso de aprobación de piezas de producción, que es un subconjunto de APQP. PPAP tiene como objetivo mejorar la calidad de las piezas de producción. Los procesos PPAP ayudan a establecer credibilidad para los proveedores. Los documentos PPAP comprenden 19 elementos que necesitan ser monitoreados y documentados e incluyen aspectos tales como diseño, aprobación del modo de ingeniería, análisis de fallas, proceso, control, inspección, requisitos, aprobación y garantía.
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