Seis reglas de Kanban

¿Qué es Kanban?

En el entorno cada vez más competitivo del mundo empresarial moderno, las empresas tienen que luchar constantemente por sobrevivir, a menudo reduciendo los costos y aumentando la productividad. Lean es un término para describir metodologías para eliminar acciones innecesarias y aumentar la eficiencia en los procesos comerciales. Estas técnicas se originaron en la fabricación, pero ahora se aplican en diferentes industrias, desde la atención médica hasta el desarrollo de software.

Kanban es una herramienta Lean para reducir el tiempo de inactividad y los costos asociados en la producción. Kanban controla el inventario disponible y equilibra las cantidades producidas. Una empresa japonesa, Toyota Production System, introdujo Kanban en la década de 1950. En japonés, ‘kan’ significa ‘visual’ y ‘ban’ significa ‘tarjeta’. Kanban utiliza tarjetas visuales como señales para la producción: se adjunta una tarjeta a cada producto producido. Una vez que el producto es consumido, por ejemplo, comprado por un cliente o utilizado en la línea de ensamblaje, la tarjeta se retira y se envía de regreso al centro de producción, lo que indica que se debe producir un nuevo producto.

La idea de Kanban se origina en un supermercado, donde se almacena una cantidad limitada de productos en los estantes. Un artículo nuevo se coloca en un estante solo cuando se compran productos más antiguos y hay espacio libre disponible.

Estos sistemas, donde una etapa de un proceso depende de la etapa anterior, se conocen como sistema de extracción . La producción que se desencadena por un pedido de un cliente se conoce como fabricación justo a tiempo . Este enfoque permite minimizar el stock de materiales, trabajos en curso y productos terminados. En las empresas modernas, las tarjetas físicas a menudo se reemplazan por notificaciones electrónicas o correo electrónico.

Seis reglas de Kanban

La implementación exitosa de Kanban se rige por seis reglas principales, definidas por Toyota:

1. Los procesos del cliente retiran artículos en las cantidades precisas especificadas por Kanban. Imaginémonos de nuevo en el supermercado, con ganas de comprar leche. Podemos recoger una o dos botellas de leche del estante, pero nunca media botella.
2. Los proveedores producen artículos en las cantidades y secuencias precisas especificadas por Kanban. Si se compraron 20 botellas de leche durante la última hora, ahora hay espacio disponible para exactamente 20 botellas nuevas. Un dependiente de tienda puede colocar exactamente 20, pero no 21 botellas en este espacio.
3. No se crean ni mueven elementos sin un Kanban.
4. Un Kanban debe acompañar a cada elemento, siempre. En el entorno de los supermercados, las dos últimas reglas son bastante simples de seguir, ya que un espacio libre ocurre naturalmente cada vez que se compra una botella y se llena naturalmente cada vez que se coloca una nueva botella en un estante. En el entorno de producción, se debe tener cuidado de adjuntar una tarjeta o una notificación a cada producto producido.
5. Los defectos y las cantidades incorrectas nunca se envían al siguiente proceso posterior. Un dependiente de tienda nunca debe colocar una botella de leche con fugas o vencida en un estante, ya que esta botella nunca se comprará y está desperdiciando el espacio limitado disponible en el estante.
6. El número de Kanbans se reduce cuidadosamente para reducir los inventarios y revelar problemas. Si la tienda decide reducir el tamaño del estante de la leche, la sensibilidad del sistema aumentará: habrá menos botellas disponibles para los clientes y un dependiente tendrá que monitorear el estante más de cerca para evitar la situación en la que no hay leche. disponible para los clientes en absoluto.

Resumen de la lección

Kanban es una herramienta Lean para optimizar el proceso de producción y reducir los costos de producción. Es un sistema de extracción para la fabricación justo a tiempo , ya que el nuevo producto se crea solo cuando se recibe una señal sobre el pedido de un cliente. Hay seis reglas de Kanban : los procesos del cliente retiran artículos en las cantidades precisas especificadas por Kanban; los proveedores producen artículos en las cantidades y secuencias precisas especificadas por Kanban; no se hacen ni se mueven elementos sin un Kanban; un Kanban debe acompañar a cada elemento, siempre; los defectos y cantidades incorrectas nunca se envían al siguiente proceso posterior; y el número de Kanbans se reduce cuidadosamente para reducir los inventarios y revelar problemas.

Rodrigo Ricardo Editor y fundador