Rodrigo Ricardo

Planificación de materiales: proceso, descripción general

Publicado el 10 noviembre, 2020

Planificación de materiales

¡Ha comenzado a llover y mi techo tiene goteras! ¿Puedes aceptar el trabajo de reparación? Como buen administrador, querrá tener todos los materiales necesarios disponibles cuando comience a trabajar en el techo. De lo contrario, tendrá que bajar, conducir hasta la tienda y regresar, luego volver a subir al techo. No planificar correctamente le costará tiempo y dinero. Para este trabajo, sus primeros pasos probablemente serán medir el área del techo y calcular la cantidad de tejas, clavos y otros materiales que necesitará.

Debe comprar suficientes materiales para terminar el trabajo, pero también debe evitar tener demasiado de cualquier cosa. El exceso de materiales le costará dinero que quizás no recupere del trabajo. A continuación, debe encontrar un lugar para comprar los materiales necesarios y organizar la entrega. ¿Necesita otros artículos, como escaleras, una pistola de clavos o guantes de trabajo? ¿Cuánto costarán los materiales y cómo pagará por todo? Lo que acabamos de hacer es un ejemplo básico de planificación de materiales o planificación de necesidades de materiales (MRP).

En nuestro ejemplo simple, solo tuvimos que tomar algunas medidas y verificar nuestro equipo y suministros existentes. Sin embargo, si intentáramos hacer la planificación de materiales para una gran empresa, como un fabricante de automóviles, sería muy complicado. Probablemente utilicemos un software informático llamado sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP) . Para una operación simple o compleja, el proceso de recopilación de datos y las fuentes de información son similares.

En cualquier mercado altamente competitivo, los fabricantes sobreviven operando de manera eficiente. En el contexto de la planificación de materiales, la eficiencia implica minimizar los inventarios de materiales, suministros y productos terminados mientras se mantienen cantidades suficientes para la producción planificada. También es de vital importancia que los clientes reciban su producto a tiempo. Esto significa que todas las actividades de producción, compra y entrega deben programarse con precisión. Cualquier retraso inesperado o pedido de emergencia a sus proveedores costará tiempo y dinero a los fabricantes (tal como lo haría con la reparación del techo). Echemos un vistazo más de cerca a los requisitos básicos de información.

Presupuesto de ventas

En general, el flujo de información dentro del proceso de planificación de materiales de una empresa será:

Diagrama de flujo presupuestario

Primero, una empresa necesitará pronosticar las ventas esperadas de cada uno de sus productos durante un período determinado. Esta información se llama presupuesto de ventas . Algunos fabricantes trabajan con presupuestos anuales y otros prefieren presupuestos a corto plazo. Recuerde, este es un pronóstico hecho mucho antes de la venta real. Supongamos que fabricamos una barra de chocolate llamada Yummy. El gráfico sería algo como esto:

enero febrero marzo Total trimestral
1000 casos 2.500 casos 1.800 casos 5.300 casos

Presupuesto de produccion

Ahora veamos el presupuesto de producción. El presupuesto de producción utiliza el presupuesto de ventas para calcular la producción requerida en cada período. Debe tener en cuenta que a lo largo del proceso de planificación estaríamos tomando decisiones sobre los niveles de inventario. Recuerde que el exceso de inventarios representa recursos inactivos (dinero desperdiciado). Por otro lado, la escasez de inventario puede causar tiempo de inactividad en la producción y pérdida de clientes. Es extremadamente importante que los fabricantes controlen de cerca sus niveles de inventario porque cualquier error o problema no detectado puede ser muy costoso.

Para nuestro ejemplo, supongamos que a la empresa le gusta fabricar 100 cajas adicionales de Yummy (existencias de seguridad) cada mes para cubrir aspectos como ventas inesperadas y casos de roedores dañados. A veces se utilizan estos casos y otras no. Para simplificar, solo estamos mirando enero, pero los cálculos para febrero y marzo seguirían el mismo modelo general. Suponiendo que hubiera 70 cajas disponibles a principios de enero, el presupuesto de producción para enero sería el siguiente:

Descripción enero
Ventas a clientes 1000 casos
Más inventario final +100 casos
Total requerido 1.100 casos
Menos inventario inicial -70 casos
Para ser fabricado 1.030 casos

Presupuesto de materiales

Una vez que conocemos el presupuesto de producción, el siguiente paso es calcular los materiales que debemos adquirir. La empresa de fabricación tendrá un registro (lista de materiales) para cada producto que muestra cada componente del material y la cantidad que se destina al producto final. ¡Imagínese todas las piezas que se incluyen en un nuevo Mustang! Para nuestro ejemplo, suponga que se utilizan dos libras de SuperSugar por cada caja de Yummy, no se mantienen inventarios iniciales o finales de SuperSugar y SuperSugar se compra a un proveedor externo. Entonces, para enero, esto se vería así:

Descripción enero
Cajas de Yummy para fabricar 1.030
SuperSugar requerido para cada caso 2 libras.
Total SuperSugar a comprar 2,060 libras

En este punto, sabemos cuánto SuperSugar comprar. Ahora podemos programar la compra real del proveedor, organizar las entregas oportunas y programar los pagos correspondientes a los proveedores. También podemos asegurarnos de tener efectivo disponible para pagar a los proveedores.

Resumen de la lección

La planificación de materiales implica conceptos y procedimientos diseñados para crear un flujo de trabajo eficiente y rentable. Nuestro objetivo en un proceso de fabricación debe ser tener todos los materiales, suministros y productos terminados disponibles cuando los necesitemos. Si bien los niveles de inventario deben ser suficientes para cumplir con nuestros requisitos, los inventarios en exceso son costosos de mantener y deben evitarse. El control de inventario, junto con una planificación adecuada y un presupuesto preciso, pueden minimizar los costos generales de producción y maximizar las ganancias.

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