Proceso DMADV de Six Sigma

Etapas del proceso DMADV de Six Sigma

Conozcamos al Sr. Brew, propietario de Brew at Home Coffee Company. La empresa fabrica máquinas de café y actualmente está desarrollando una máquina de café que tostará, molerá y preparará granos de café. Brew ha utilizado Six Sigma para mejorar la calidad en otras áreas de su negocio y se pregunta si también puede utilizarlo en este nuevo producto. Veamos si podemos ayudar al Sr. Brew.

Six Sigma es un marco cuyo objetivo es limitar los defectos a 3,4 por millón de productos fabricados. Hay dos ramas del marco: DMADV y DMAIC. Los equipos de proyecto utilizan DMAIC cuando un producto existente no cumple con las expectativas del cliente o si no funciona como se esperaba; utilizan DMADV en situaciones en las que se está desarrollando un producto, o si un producto existente necesita ser desarrollado completamente. Dado que la empresa del Sr. Brew está creando un nuevo producto, utilizaría el marco DMADV.

Las fases en DMADV son:

• Definir
• Medida
• Analizar
• Diseño
• Verificar

Veamos cómo se aplicaría cada uno de estos pasos al nuevo producto del Sr. Brew.

Definir

En esta fase, la empresa identifica el propósito del proyecto y sus metas considerando la voz del cliente, la voz del negocio y la voz del proceso. Dado que Six Sigma se basa en datos, Brew querría desarrollar metas mensurables que el equipo del proyecto podría utilizar para confirmar si está bien encaminado.

Medida

Brew y su equipo utilizan información sobre las características del cliente que definieron en la fase de diseño para identificar los factores que son críticos para la calidad. En esta fase, el Sr. Brew y su equipo pudieron identificar los segmentos del mercado que creen que comprarán el nuevo producto y determinar las características de diseño que deben incluirse en el producto para satisfacer las expectativas de los clientes. Brew y su equipo recopilarían información directamente de los clientes para asegurarse de que el proyecto cumpla con las expectativas del cliente y traducir esa información en algo cuantificable para medir durante todo el proyecto.

Brew también necesitaría evaluar el riesgo de desarrollar el nuevo producto, así como el riesgo que puede representar para su capacidad de producción existente. Por ejemplo, Brew tendrá que determinar si su empresa tiene la capacidad para producir la nueva cafetera sin sacrificar la producción de sus otros productos.

Analizar

Durante esta fase, el equipo del Sr. Brew desarrollaría diferentes diseños para su nuevo producto. Como parte de este proceso, el equipo también prepararía una lista de componentes para el nuevo molino-tostador-cervecero, junto con el costo de cada pieza y la cantidad de mano de obra que sería necesaria para fabricarlo. El equipo seleccionaría la mejor opción de diseño de entre las alternativas y crearía un prototipo o un modelo básico de trabajo del producto. En realidad, es probable que el equipo del Sr. Brew cree una serie de prototipos a medida que perfeccionan el diseño de la nueva máquina de elaboración de cerveza. El equipo crearía documentación detallada sobre los prototipos y las mejoras para análisis futuros.

Diseño

En esta fase, Brew y su equipo seleccionarían el prototipo final de las alternativas descritas en la fase de análisis. Al tomar esta decisión, el equipo consideraría cuál de los diseños satisface mejor las necesidades y expectativas del cliente, así como las expectativas de desempeño del proceso Six Sigma. El equipo crearía bocetos, detallaría las especificaciones de diseño y probaría el prototipo final con los clientes para identificar los ajustes clave a fin de satisfacer las expectativas del cliente.

Verificar

Esta fase del proceso DMADV implica validar el diseño que el equipo seleccionó en la fase de diseño. El equipo del Sr. Brew completaría pruebas y ejecutaría simulaciones para identificar y resolver problemas antes de que la cafetera entre en producción. Durante estas simulaciones, el equipo del Sr. Brew se aseguraría de que el proceso de producción sea consistente con las expectativas del cliente y Six Sigma. El equipo del Sr. Brew haría los cambios necesarios antes de lanzar la cafetera a la producción normal.

Resumen de la lección

El objetivo del marco Six Sigma es reducir el número de defectos en el proceso de fabricación. Hay dos ramas del marco, DMADV y DMAIC. Las empresas utilizan el marco DMADV cuando desarrollan un nuevo producto o cuando identifican cambios o actualizaciones necesarias para un producto existente. Las empresas utilizan el marco DMAIC cuando su producto existente no satisface las expectativas del cliente o no funciona según lo previsto.

El marco DMADV consta de cinco etapas, que son definir, medir, analizar, diseñar y verificar. En la fase de definición, el equipo del proyecto desarrolla el propósito y las metas del proyecto considerando la voz del cliente, el negocio y el proceso.

En la fase de medición, el equipo del proyecto identifica las características que son críticas para la calidad y las que deben incluirse para satisfacer las expectativas del cliente. La empresa evalúa el riesgo de desarrollar el producto, así como su impacto en las capacidades de producción actuales de la empresa en esta fase.

En la fase de análisis, el equipo del proyecto desarrolla diseños potenciales para el nuevo producto, así como el costo de los componentes y la cantidad de mano de obra necesaria para producirlo. El equipo del proyecto selecciona la mejor opción de diseño y crea un prototipo o modelo funcional del producto.

En la fase de diseño, el equipo selecciona el prototipo final y, al hacerlo, considera qué diseño satisface mejor las necesidades y expectativas de sus clientes, así como las expectativas de rendimiento del proceso Six Sigma. En esta fase también se realizan bocetos, especificaciones de diseño y pruebas del prototipo final.

La fase de verificación implica que el equipo del proyecto valide el diseño que el equipo seleccionó en la fase de diseño del proyecto. El equipo del proyecto realiza pruebas y simulaciones para identificar y solucionar problemas antes de que el producto entre en producción normal.

Rodrigo Ricardo Editor y fundador